精密CNC加工小知識(shí)

CNC加工路線的確定 數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。 在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。......

cnc數(shù)控車床上加裝測(cè)頭起到什么作用？

時(shí)間就是金錢，節(jié)省手動(dòng)對(duì)刀、手動(dòng)工件位置找正和檢測(cè)就是在節(jié)省金錢，cnc數(shù)控車床加裝測(cè)頭系統(tǒng)可以縮短大部分的手動(dòng)找正和脫機(jī)檢測(cè)帶來(lái)的、耗費(fèi)成本的人工輔助時(shí)間，降低甚至消除人為因素導(dǎo)致的廢品。 在進(jìn)行首件脫機(jī)檢測(cè)時(shí)，價(jià)值昂貴的數(shù)控機(jī)床是否會(huì)閑置長(zhǎng)達(dá)數(shù)小時(shí)？手動(dòng)測(cè)量時(shí)將工件移到三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或其它脫機(jī)檢測(cè)方法都會(huì)耗時(shí)巨大，使用機(jī)床測(cè)頭則可以快速地完成工件的在機(jī)檢測(cè)和自動(dòng)設(shè)定偏置補(bǔ)償值，提高加工精度......

數(shù)控磨床該如何操作？

1、查驗(yàn)砂輪是不是松脫、裂痕，保護(hù)罩是不是結(jié)實(shí)靠譜，電器開關(guān)是不是一切正常； 2、作業(yè)者應(yīng)掌握工具磨床各搖桿的特性、規(guī)格型號(hào)、作用及操作步驟；查驗(yàn)后填好記錄卡。 3、依據(jù)砂輪使用手冊(cè)，挑選與平面圖機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速一致的砂輪； 4、夾持研磨工件時(shí)，認(rèn)真仔細(xì)工件的夾持是不是恰當(dāng)、堅(jiān)固；裝卸搬運(yùn)工件時(shí)，砂輪應(yīng)縮回去并提高到一定的可靠部位，避免磨手； 5、磨削前，將工件放到園盤上，使保護(hù)層墊塊平穩(wěn)，隨后......

如何確定數(shù)控加工中心的加工路線

數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床，數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量教高、應(yīng)用教為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。 數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及......

cnc數(shù)控車床主軸類故障及維修

故障現(xiàn)象一：不帶變頻的主軸不轉(zhuǎn) ①機(jī)械傳動(dòng)故障引起檢查皮帶傳動(dòng)有無(wú)斷裂或機(jī)床是否掛了空擋； ②供給主軸的三相電源缺相或反相檢查電源，調(diào)換任兩條電源線 ③電路連接錯(cuò)誤認(rèn)真參閱電路連接手冊(cè)，確保連線正確； ④系統(tǒng)無(wú)相應(yīng)的主軸控制信號(hào)輸出用萬(wàn)用表測(cè)量系統(tǒng)信號(hào)輸出端，若無(wú)主軸控制信號(hào)輸出，則需更換相關(guān)IC 元器件或送廠維修； ⑤系統(tǒng)有相應(yīng)的主軸控制信號(hào)輸出，但電源供給線路及控制信號(hào)輸出線路存在斷路或......

經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床選用五點(diǎn)注意事項(xiàng)

1、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床前期準(zhǔn)備 確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車床的控制精度。 根據(jù)可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下......

選擇加工中心需要注意什么

加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成，復(fù)雜零件加工都是利用加工中心通過(guò)計(jì)算機(jī)編程控制機(jī)械進(jìn)行加工的，并且加工中心帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置，工件經(jīng)一次裝夾后, 能對(duì)兩個(gè)以上的表面自動(dòng)完成銑、鉆、鏜、鉸、攻螺紋等多種工序的加工, 而且可在加工過(guò)程中完成自動(dòng)換刀, 因此使生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度大大提高。 在選用加工中心要考慮的因素有很多，這些因素包括加工規(guī)范、生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益、加工精度、投資情況以及技......

如何才能使磨床更加節(jié)能環(huán)保

要使磨床更加節(jié)能環(huán)保要做到以下幾點(diǎn)： 1、將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床 通過(guò)提高加工質(zhì)量加工效率來(lái)減少資源的浪費(fèi)，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。磨床的是由電力帶動(dòng)，從而進(jìn)行操作的。我們以往使用的電力技術(shù)是按傳統(tǒng)啟動(dòng)電路運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后按照額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)這種電路運(yùn)行方式雖然安全，但是由于電網(wǎng)電壓有一定波動(dòng)，將會(huì)影響電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速誤差，從而對(duì)磨床操作造成影響。標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電路難以適應(yīng)不同工件大小要求不同的加工......

全自動(dòng)立式加工中心精度有哪幾個(gè)類別

加工中心是指加工物體表面形狀的機(jī)床。加工的精度決定加工工件表面的粗糙度，如果加工的精度不行，加工出來(lái)的零件也是次品。所以說(shuō)加工的精度決定著加工中心的好壞，加工中心精度類別可分為∶定位精度、重復(fù)定位精度、幾何精度、切削精度。 定位精度和重復(fù)定位精度是十分重要的精度指標(biāo)，綜合反映了該軸各運(yùn)動(dòng)部件的綜合精度，尤其是重復(fù)定位精度，它反映了該軸在行程內(nèi)任意定位點(diǎn)的定位穩(wěn)定性，這是衡量該軸能否穩(wěn)定可靠工......